برخی از عوامل موثر بر جوش پلاستیک اولتراسونیک-I

عوامل زیادی در اثر جوشکاری پلاستیک اولتراسونیک موثر هستند که در اینجا به برخی از آنها اشاره می کنیم.

1. دامنه در فرآیند جوشکاری اولتراسونیک

خروجی دامنه مکانیکی توسط سیستم صوتی یک پارامتر بسیار مهم در جوشکاری پلاستیک اولتراسونیک است.از منظر الگوی صدای پلاستیک، به دلیل خواص فیزیکی متفاوت، نرخ گرمایش و افزایش دمای پلاستیک با دامنه جوش متفاوت است.هر ماده دارای حداقل دامنه برای ذوب شدن است.اگر دامنه مافوق صوت کافی نباشد، رسیدن پلاستیک ها به دمای ذوب در طول فرآیند جوشکاری دشوار است، بنابراین قدرت جوش پلاستیک ها ارتباط نزدیکی با دامنه دارد.

دامنه اولتراسونیک مورد نیاز جوش پلاستیک اولتراسونیک با شکل، اندازه و مواد تقویت کننده تنظیم می شود.برای اطمینان از موفقیت در جوشکاری، دامنه اولتراسونیک باید با توجه به نوع مواد جوش تنظیم شود.علاوه بر این، برای روش های مختلف جوشکاری، دامنه اولتراسونیک نیز متفاوت است، مانند لحیم کاری و پرچ پشم، که نیاز به افزایش دامنه اولتراسونیک زیاد دارد.اما برای جوشکاری صفحه که به دامنه کمی نیاز دارد.دامنه خروجی جوش سیستم باید با توجه به نوع قطعات جوش و روش جوش تنظیم شود.

2. زمان جوشکاری در فرآیند جوشکاری اولتراسونیک

زمان جوشکاری اولتراسونیک یعنی از شروع موج اولتراسونیک تا پایان آن.اگر زمان جوشکاری اولتراسونیک طولانی تر باشد، انرژی بیشتری به قطعه کار منتقل می شود، بنابراین دمای قطعه کار بالاتر می رود، قطعات بیشتری در پلاستیک ذوب می شوند.اما اگر زمان جوش اولتراسونیک بیش از حد طولانی باشد، می تواند به سطح قطعات آسیب برساند، اگر زمان جوش اولتراسونیک خیلی کوتاه باشد، نمی تواند قطعه کار را با هم جوش دهد، بنابراین کنترل زمان جوش بسیار مهم است.

3. زمان خنک شدن در فرآیند جوشکاری اولتراسونیک

زمان خنک کننده اولتراسونیک به این معنی است که پس از انجام کارهای اولتراسونیک، شاخ/قالب اولتراسونیک روی قطعه کار باقی می ماند.هدف خنک کننده اولتراسونیک این است که محصول را تحت فشار خاصی به یکدیگر نزدیک کند تا اثر جوشکاری بهتر شود.

4. فشار جوش در فرآیند جوشکاری اولتراسونیک

به طور کلی، فشار جوش اولتراسونیک کافی باید به قطعه کار اعمال شود، به طوری که کل سطح تماس خوبی داشته باشد، فشار بسیار کم اولتراسونیک زمان جوشکاری اولتراسونیک را طولانی می کند، به طوری که قطعه کار علائم جوشکاری یا کیفیت پایین ایجاد می کند.فشار بیش از حد بالا باعث پارگی سطح جوش قطعه کار می شود، به طوری که رابط خوب نیست و بر استحکام جوش و کیفیت جوش تأثیر می گذارد.

عوامل فوق بر روی دستگاه جوش قابل تنظیم هستند که در این میان زمان جوش، فشار جوش و زمان سرد شدن از مهم ترین عوامل موثر بر استحکام و کیفیت جوش محسوب می شوند.