اصل دستگاه جوش فلزات اولتراسونیک

اصل دستگاه جوش فلزات اولتراسونیک
برای تجهیزات اتصال ثانویه محصولات فلزی استفاده می شود.

1. بررسی اجمالی جوشکاری فلزات اولتراسونیک:
تجهیزات جوشکاری فلز اولتراسونیک که به دستگاه جوش طلا اولتراسونیک گفته می شود.
تکنولوژی جوشکاری فلزات اولتراسونیک در اوایل قرن بیستم کشف شد.با پیشرفت مداوم علم و فناوری، انواع دستگاه های جوش فلزات اولتراسونیک رو به افزایش است و زمینه جوشکاری نیز در حال گسترش است.طبقه بندی کلی دستگاه جوشکاری نقطه ای فلز اولتراسونیک، دستگاه جوش فلزی اولتراسونیک، دستگاه آب بندی و برش فلز اولتراسونیک، دستگاه جوش سیم فلزی اولتراسونیک.با توجه به فرکانس را می توان به: فرکانس بالا (50K هرتز بالا) دستگاه جوش فلز، فرکانس متوسط ​​(30-40K هرتز) دستگاه جوش فلز، فرکانس پایین (20K هرتز) تقسیم کرد.

2. ترکیب
به زبان ساده، از سه بخش تشکیل شده است: ژنراتور اولتراسونیک، بدنه و سر جوش.شامل یک پایه، یک جعبه اصلی، جعبه کنترل الکتریکی اولتراسونیک و یک دستگاه کنترل دستی، سمت پایه با یک جعبه کنترل الکتریکی اولتراسونیک ارائه می شود، قسمت بالایی پایه با یک جعبه اصلی ارائه می شود، جعبه اصلی با یک جعبه کنترل الکتریکی ارائه می شود. دستگاه کنترل دستی، جعبه کنترل الکتریکی اولتراسونیک شامل یک جعبه، کنترل کننده برنامه PLC و یک سوئیچ قدرت است.جعبه اصلی با یک سیلندر و یک مبدل اولتراسونیک ارائه شده است.دستگاه کنترل دستی شامل فشار سنج هوا و شیر برقی می باشد.مدل سودمند دارای مزایای تغییر جوش طولی به جوش عرضی است، کاربرد گسترده ای دارد و عملیات اتوماتیک و دستی آسان است.و لیتیوم، الکترود باتری هیدرید فلز نیکل، سلول های فتوولتائیک سیلیکونی، لوازم الکتریکی، لوازم الکتریکی خودرو، تجهیزات تبرید جوشکاری لوله مسی.صفحه نمایش لمسی PLC رابط انسان و ماشین برای کنترل برنامه جوشکاری، قدرت، فرکانس تنظیم.زمان جوش کوتاه، بدون نیاز به هیچ گونه شار، گاز، لحیم کاری، بدون جرقه جوشکاری، حفاظت از محیط زیست و ایمنی.

3. اصل کار:
جوشکاری فلز اولتراسونیک استفاده از انتقال امواج ارتعاشی با فرکانس بالا به دو سطح فلزی است که باید تحت شرایط فشار قرار گیرد، به طوری که دو سطح فلزی با یکدیگر اصطکاک می کنند تا همجوشی بین لایه مولکولی ایجاد شود، مزایای آن عبارتند از: سریع، صرفه جویی در انرژی، قدرت همجوشی بالا، هدایت الکتریکی خوب، بدون جرقه، نزدیک به پردازش سرد.نقطه ضعف این است که قطعات فلزی جوش داده شده نمی توانند خیلی ضخیم باشند (به طور کلی کمتر یا مساوی 5 میلی متر)، موقعیت اتصال لحیم کاری نمی تواند خیلی بزرگ باشد، نیاز به فشار است.به طور خلاصه، دستگاه جوش فلزی استفاده از انرژی تولید شده توسط ارتعاش با فرکانس بالا، فلزات مشابه یا غیر مشابه، تحت فشار مناسب از طریق سنگ زنی سرد و حرکت افقی بین نفوذ مولکول های سطح فلز، برای رسیدن به هدف جوشکاری است.این اصل جوشکاری هم برای جوشکاری نورد فلز و هم برای آب بندی و برش فلز اعمال می شود.

4. ویژگی های جوشکاری اولتراسونیک فلز:
1، جوش: دو جسم جوش داده شده با هم همپوشانی دارند، سنتز فشار ارتعاش اولتراسونیک به شکل جامد، زمان اتصال کوتاه است و قسمت مشترک نقص ساختار ریخته گری (سطح ناهموار) ایجاد نمی کند.
2. قالب: در مقایسه با جوشکاری اولتراسونیک و جوشکاری مقاومتی، عمر قالب طولانی است، زمان تعمیر و جایگزینی قالب کمتر است و به راحتی می توان اتوماسیون را تحقق بخشید.
3، مصرف انرژی: فلز مشابه بین انواع مختلف فلز می تواند جوشکاری اولتراسونیک باشد، در مقایسه با مصرف انرژی جوش برقی بسیار کمتر است.
4، مقایسه جوشکاری فشار: جوشکاری اولتراسونیک در مقایسه با سایر جوشکاری های فشاری، فشار کوچکتر است و مقدار تغییرات کمتر از 10٪ است و جوشکاری فشار سرد تغییر شکل قطعه کار 40٪ -90٪ است.
5. عملیات جوشکاری: جوشکاری اولتراسونیک نیازی به پیش تصفیه سطح جوشکاری و پس پردازش بعد از جوشکاری مانند سایر جوشکاری ندارد.
6، مزایای جوشکاری: پردازش جوش اولتراسونیک بدون شار، پرکننده فلزی، گرمایش خارجی و سایر عوامل خارجی.
7، اثر جوشکاری: جوشکاری اولتراسونیک می تواند اثر دمای مواد را به حداقل برساند (دمای منطقه جوش از 50٪ دمای ذوب مطلق فلزی که باید جوش داده شود تجاوز نمی کند)، به طوری که ساختار فلز تغییر نمی کند، بنابراین بسیار زیاد است. مناسب برای کاربردهای جوشکاری در زمینه الکترونیک.

5. کاربرد:
دستگاه جوش طلا التراسونیک برای جوشکاری سیم و سیم میله ای چند رشته ای، جوش روتور و یکسو کننده، جوش اتصال الکتریکی فلزات کمیاب، جوش سیم و ترمینال سایز بزرگ، جوشکاری ترمینال مس و آلیاژ مس بریلیم، جوشکاری مناسب است. ترمینال سیم الکترومغناطیسی، جوش سیم مسی برس بافته و کابل برق اصلی، جوش انتهای سیم چند فلزی، جوش سیم و ترمینال چند رشته ای، جوش سیم و ترمینال چند رشته ای.جوش مجموعه تماسی، جوش سیم مسی چند رشته ای و ترمینال مسی بریلیوم، جوش انتهای سیم خروجی موتور، جوش پایانه سیم و ترمینال قالب گیری، جوش ورق مس ضخیم و ورق آلومینیوم، جوش ترمینال سیم بافته و برس موتور ، اتصال بین باتری ها با جوشکاری، جوشکاری سرب نیکل آبکاری و سرب پلاتین دستگاه مقاومت دما، جوش ورق فلزی کوچک و مش فلزی، ورق فویل فلزی، هادی مسی جامد و ترمینال برنجی، سیم بافته مسی و ترمینال برنجی، مجموعه قاب برس سیم مس جامد و سیم آلیاژی فلزی کمیاب و غیره. مواد برای جوشکاری فوری، ضخامت کل تا 2-4 میلی متر؛این به طور گسترده ای در قطعات داخلی خودرو، الکترونیک، لوازم الکتریکی، موتورها، تجهیزات تبرید، محصولات سخت افزاری، باتری ها، انرژی خورشیدی، تجهیزات حمل و نقل و سایر صنایع استفاده می شود.

6. با توجه به فرآیند آن را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
1. فیوژن
2. ایمپلنت
مرحله 3: شکل دهید
4. پرچین
5. شوک کردن
6. جوش نقطه ای
7. ذوب داغ
مزایای جوشکاری فلزات اولتراسونیک
1، قابلیت اطمینان بالا: از طریق نظارت بر زمان، انرژی، قدرت و محدودیت بالا، کنترل فرآیند عالی را تضمین کنید.
2، صرفه جویی در هزینه: از مواد مصرفی مانند لحیم کاری، شار، خمش و مواد برنجی اجتناب کنید، جوشکاری اولتراسونیک بهترین مزایای اقتصادی فرآیند را دارد.
3، مصرف انرژی کم: انرژی مورد نیاز جوش اولتراسونیک کمتر از جوشکاری مقاومتی است.
4، عمر ابزار: ابزار اولتراسونیک با فولاد ابزار با کیفیت بالا، با مقاومت در برابر سایش عالی، نصب آسان، دقت جوشکاری بالا به پایان رسید.
5، راندمان بالا و اتوماسیون: سرعت جوش معمولی بیش از 0.5 ثانیه نیست، اندازه کوچک، تعمیر و نگهداری کمتر، سازگاری قوی، باعث می شود تجهیزات اولتراسونیک به اولین انتخاب خط مونتاژ خودکار تبدیل شود.
6، دمای کار پایین: زیرا جوشکاری اولتراسونیک گرمای زیادی تولید نمی کند، بنابراین قطعه کار فلزی را بازپخت نمی کند، پوسته پلاستیکی را ذوب نمی کند و به آب خنک کننده نیاز ندارد.
7، علاوه بر عایق: در بیشتر موارد، اصطکاک با فرکانس بالا جوشکاری اولتراسونیک باعث می شود که نیازی به برداشتن عایق سیم لعابی یا از قبل تمیز کردن سطح قطعه کار نباشد.
8، جوش فلزی غیر مشابه: برای فلزات مختلف یا مشابه (مانند مس + مس یا آلومینیوم + مس) اثر مخلوط کردن نفوذ جوش عالی دارد.
9، ویژگی های تجهیزات: از طریق زمان، انرژی، محدودیت، تشخیص فرکانس، برای اطمینان از دقت جوشکاری، سیستم فشار عمودی (غیر فن)، پس از جوشکاری ارتفاع هواپیما یکنواخت، تنظیم ساده.