طراحی ANSYS شاخ اولتراسونیک دستگاه جوش اولتراسونیک

فناوری اولتراسونیک به طور گسترده ای در فرآیند جوشکاری فلز و پلاستیک استفاده شده است.به دلیل الزامات عملکرد بالا در دینامیک سازه، روش‌های طراحی سنتی تقلید و تعمیر قالب دیگر نمی‌توانند با نیازهای قابل تغییر محصولات پلاستیکی سازگار شوند.این مقاله با اصل شروع می شودجوش پلاستیک اولتراسونیک، فرکانس طبیعی و تحلیل مودال را از طریق روش اجزای محدود انجام می دهد، ابزار جدید را طراحی می کند، نیازهای تابع انرژی ارتعاش انتقال موثر و توزیع یکنواخت را برآورده می کند.در فرآیند طراحی در ترکیب با مدل‌سازی پارامتریک ANSYS، عامل بهینه‌سازی طراحی آزمایش (DOE) و ماژول سیستم طراحی احتمالی (PDS)، طراحی پارامترها و طراحی قوی، تنظیم اندازه هندسه، ساخت ابزار و فرکانس ذاتی مطابقت فرکانس اولتراسونیک، دامنه مدال مربوطه به طور مساوی در صورت، مشکل ساختار محلی تمرکز تنش را کاهش می دهد، در عین حال، سازگاری خوبی با تغییرات مواد و پارامترهای محیطی دارد.طراحی شده استابزار اولتراسونیکرا می توان پس از یک بار پردازش مورد استفاده قرار داد، که از اتلاف زمان و هزینه ناشی از ابزارهای پانسمان مکرر جلوگیری می کند.

جوش پلاستیک اولتراسونیک

به عنوان رابط تماس بیندستگاه جوش پلاستیک اولتراسونیکو ماده، وظیفه اصلی سر ابزار اولتراسونیک انتقال ارتعاش مکانیکی طولی از مبدل دامنه به مواد به طور یکنواخت و موثر است.مواد مورد استفاده معمولاً آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا یا حتی آلیاژ تیتانیوم است.از آنجا که طراحی مواد پلاستیکی تغییر می کند، ظاهر هزاران مختلف، سر ابزار نیز تغییر خواهد کرد.شکل صفحه کار باید به خوبی با مواد مطابقت داشته باشد تا در هنگام لرزش به پلاستیک آسیب نرساند.در عین حال، فرکانس ثابت ارتعاش طولی مرتبه اول باید با فرکانس خروجی دستگاه جوش هماهنگ شود، در غیر این صورت انرژی ارتعاش به صورت داخلی مصرف می شود.هنگامی که سر ابزار می لرزد، تمرکز تنش موضعی ایجاد می شود.نحوه بهینه سازی این سازه های محلی نیز مشکلی است که باید در طراحی مورد توجه قرار گیرد.این مقاله نحوه استفاده از سر ابزار طراحی ANSYS برای بهینه سازی پارامترهای طراحی را مورد بحث قرار می دهد.

 

شاخ و فیکسچر جوش

طراحی ازشاخ و فیکسچر جوشبسیار مهم هستند.داخلی زیادی وجود داردتامین کنندگان تجهیزات اولتراسونیکبرای تولید جوشکارهای خود، اما بخش قابل توجهی از آنها تقلید موجود است، و سپس به طور مداوم پانسمان ابزار، آزمایش، از طریق این روش تنظیم مکرر برای رسیدن به هدف ابزار و تجهیزات هماهنگی فرکانس.در این مقاله روش المان محدود می تواند فرکانس را هنگام طراحی مجموعه تعیین کند.خطای بین نتایج تست ابزار تولید شده و فرکانس طراحی کمتر از 1٪ است.در عین حال، این مقاله مفهوم DFSS (طراحی برای شش سیگما) را برای بهینه سازی و طراحی قوی ابزار معرفی می کند.مفهوم طراحی 6 سیگما جمع آوری کامل صدای مشتریان در فرآیند طراحی برای انجام طراحی هدفمند است.علاوه بر این، انحراف احتمالی فرآیند تولید باید از قبل در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول نهایی در سطح معقولی توزیع می شود.

ابزار اولتراسونیک

زمان ارسال: سپتامبر 22-2022